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内蒙钢结构焊接常见的六大缺陷
- 2019-08-31-

      在钢结构的焊接过程中如果焊接方法不正确,将导致钢结构缺陷的发生,通常有六个常见的缺陷:热裂纹,冷裂纹,分层撕裂,未熔合( 未焊透),孔隙和夹渣。那这些缺陷是如何形成的,接下来内蒙钢结构厂家带大家详细分析构焊接中六个常见缺陷,一起往下看。

      第热裂。其基本特性是在焊接冷却过程中产生的。主要原因是钢或焊接材料中的硫,磷等杂质在钢中形成各种低熔点脆性共晶。在焊接冷却期间,凝固的低熔点共晶处于拉伸状态并且容易破裂。

      第二,冷裂缝。焊接产生的冷裂纹也称为延迟裂纹。其主要特征是它通常在200℃至室温的范围内发生,具有延迟。焊接发生在几分钟到几天之后。主要原因与钢材选择,结构设计,焊接材料的储存和应用以及焊接工艺密切相关。

      第三,分层撕裂。其主要特点是当焊接温度低于400°C时,有些板材厚度大,杂质含量高,硫含量特别高,能够在平行方向上分离强力低合金高强度钢的能力很强。在焊接过程中,当受到垂直于厚度方向的力时产生。裂缝沿着轧制方向步进。

      第四,未熔合未焊透。其原因基本相同,主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当、坡口及焊缝表面清洁度不够或氧化皮、焊渣等杂质、焊接工艺不良等。

      第五,气孔按其生产形式可分为沉淀型和反应型两种。沉淀孔主要为氢、氮孔,而反应孔主要为钢(即有色金属)焊接中的共孔。沉淀孔的主要特征是表面孔。氢孔与氮孔的主要区别在于氢孔以单孔为主,氮孔以密孔为主。焊缝气孔产生的主要原因与焊接材料的选择、保护和使用、焊接参数的选择、坡口母材的清洁度和熔池的保护有关。

      第六,夹渣。非金属夹杂的类型、形态和分布主要与焊接方法、电极和焊剂以及焊缝金属的化学成分有关。

      通过以上内蒙古钢结构厂家为大家分析的焊接六个常见缺陷可以看出,所有焊工应严格控制焊接工作。

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