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钢结构表面喷铝喷锌防腐的原理
- 2020-03-19-

本篇要为大家详细的讲解一下内蒙钢结构表面喷铝喷锌防腐的原理,大家一定要跟着往下看。

一、喷铝锌的钢结构防腐原理

电弧喷涂是在钢结构上喷涂铝和锌的防腐技术普遍的应用,其应用前景也更加广阔。电弧喷涂防腐的原理是使用电弧喷涂设备加热,熔化,雾化并喷涂两条带电的金属线(例如锌,铝等)以形成防腐涂层,再加上具有耐腐蚀性能的长期防腐复合涂层。有机密封涂料该涂料的显着特点是:

它具有足够的长期耐腐蚀寿命,其耐腐蚀寿命可以达到50年以上。同时,该防腐涂层使用了30年,无需任何其他防腐维护。为了30年后的维护,只需要在电弧喷涂层上刷上封闭的涂层即可。无需重新喷涂即可获得一次性防腐蚀保护,并且涂层持久有效。

电弧喷涂涂层与金属基材具有出色的涂层附着力(高达10Mp或更高)。金属喷涂层与机械填充,微冶金和基础金属结合在一起。它还可以确保在轻微弯曲,冲击或碰撞下的防腐涂层,并且结合了坚固,持久的防腐蚀性能,这是其他任何表面防腐蚀涂层所无法实现的。

铝和锌喷涂的钢结构防腐涂层的原理是阴极保护。在腐蚀的环境中,即使防腐蚀涂层被部分破坏,它仍然具有牺牲其自身的钢基材进行保护的作用。涂层(阳极)与钢基材(阴极)的面积比≥1;富锌涂料的阳极卤素比<1,其保护作用和结合力也远低于电弧喷涂防腐涂料。

二、钢结构喷涂铝,锌的技术优势

通过使用电能代替气体燃烧来实现电弧喷涂与火焰喷涂的比率,大大提高了工作效率和安全性,尤其是电弧喷涂机械设备的问世。电弧喷涂技术可以完全满足轴向施工周期的需要,电弧温度远高于火焰,并且涂层的结合力远大于火焰喷涂,因此涂层的质量可以完全满足需要长期防腐。由于在美国的高人工成本,使用电弧喷涂防腐结构的成本甚至超过了重型防腐涂料的成本。经过数十年的审查和验证,喷涂技术是钢结构长期防腐的方法,这一方法已得到世界许多我国的政府部门和工程界的认可。

三、铝锌喷塑钢结构施工工艺

通用电弧喷涂设备包括整流电源,控制装置,喷枪,线盘或送丝装置,压缩空气供应系统等。线盘和压缩空气供应系统与火焰喷涂相同。除电弧喷涂锌外,铝喷涂工艺参数与喷涂材料有很大关系,还需要使用设备和生产效率的要求。

钢喷雾,铝喷雾,锌防腐,锌防腐,电弧喷涂持久防腐技术在国内的应用始于1990年代。在金属喷涂技术中,电弧喷涂是常见的应用,其应用前景更加广阔。电弧喷涂防腐的原理是使用电弧喷涂设备加热,熔化,雾化并喷涂两条带电的金属线(例如锌,铝等)以形成防腐涂层,再加上具有耐腐蚀性能的长期防腐复合涂层。有机密封涂料。该涂层的显着特点是:

它具有足够的长期耐腐蚀寿命,其耐腐蚀寿命可以达到50年以上。同时,该防腐涂层使用了30年,无需任何其他防腐维护。为了30年后的维护,只需要在电弧喷涂层上刷上封闭的涂层即可。无需重新喷涂即可获得一次性防腐蚀保护,并且涂层持久有效。

电弧喷涂涂层与金属基材具有出色的涂层附着力(高达10Mp或更高)。金属喷涂层与机械填充,微冶金和基础金属结合在一起。它还可以确保在轻微弯曲,冲击或碰撞下的防腐涂层。并且结合了坚固,持久的防腐蚀性能,这是其他任何表面防腐蚀涂层所无法实现的。

电弧喷涂锌和铝涂层的防腐蚀原理是阴极保护。在腐蚀的环境中,即使腐蚀保护涂层被部分破坏,它仍然具有牺牲自身的作用以保护钢基材。涂层(阳极)与钢基材(阴极)的面积比≥1;富锌涂层的阳极与阴极之比<1,其保护作用和结合力也远低于电弧喷涂防腐涂料。

四、应用钢结构喷涂铝锌喷涂防腐

广泛应用于煤矿,铁路,水利,港口码头,冶金,机械,广播电视,医疗,电力,消防等领域,如宝山马集山港码头的钢桩,钢铁集团,上海磁悬浮快速列车轨道功能,三峡水利枢纽工程,武汉君山长江大桥钢箱梁桥面等国重点建设项目;淳安千岛湖南浦大桥,长江黄柏河大桥,小老溪大桥,广州机场三元里立交桥,徐连高速公路邳州运河大桥等钢结构桥梁采用电弧喷涂长期防腐技术,具有良好的防腐性能。中国完全有能力采用电弧喷涂持久防腐技术来解决我国大型钢结构桥梁的防腐问题。

迄今为止,桥梁钢结构的重防腐技术已逐渐形成两个主要发展趋势。一种是基于富含无机锌的涂层的重锌涂层的快速发展,另一种是基于金属喷涂涂层的更成熟的重型防腐体系。这两种系统因其出色的防腐性能和环境适应性而受到各种类型钢桥的关注。未来几十年,将为我国节省大量的钢结构桥梁防腐维护费用,减少环境污染,延长钢桥使用寿命,并产生巨大的经济效益和社会效益。

以上就是小编为大家分享的关于内蒙钢结构表面喷铝喷锌防腐的原理了,希望大家通过本篇分享对钢结构有了现新的认知,想了解更多请关注下期内容!

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